


- ZJR高剪切真空均質(zhì)乳化機的乳化鍋罐蓋為自動升降式,主罐可翻轉(zhuǎn)傾倒
- 乳化罐內(nèi)配有高剪切均質(zhì)器和對轉(zhuǎn)式刮壁攪拌槳
- 配有水相罐和油相罐兩個預處理罐
- 預處理罐內(nèi)裝有高速分散系統(tǒng)
- 配有真空系統(tǒng),預處理罐內(nèi)物料可通過負壓通過輸送管道吸入乳化罐中
- 乳化罐體內(nèi)表面鏡面拋光,符合衛(wèi)生級要求
- 采用夾層電加熱的加熱方式,傳熱均勻,控溫精度高,系統(tǒng)也可接入冷卻水或冷卻液進行冷卻
- 采用按紐或PLC的控制方式,簡單、明了,易上手。
乳化機是日化、食品制藥等行業(yè)常見的一種操作單元,用于將兩種互不相溶的液體(其中之一幾乎總是水,另一相為不相溶于水的“油”)轉(zhuǎn)變成均勻分布的液液分散體系(浮液)的設備。依據(jù)乳狀液穩(wěn)定性理論,要使形成的分散體系長期保持相對穩(wěn)定狀態(tài),液滴應盡可能小,通常需要小于10um。意凱所生產(chǎn)的乳化機都是基于這一原理設計,通過高速旋轉(zhuǎn)的高剪切定轉(zhuǎn)子系統(tǒng)及相應的刮壁攪拌系統(tǒng)所提供的機械能,使一相混入到另一相之中,通過粗液滴的變形和破裂,使粗液滴的直徑不斷減小以至最終完成均勻乳化過程。
ZJR系列高剪切真空均質(zhì)乳化機由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

物料在預處理罐內(nèi)通過加熱、攪拌進行初步混合分散后,由真空泵形成的負壓吸入乳化罐。物料在乳化罐內(nèi)通過刮板攪拌槳與高剪切均質(zhì)器的共同作用,經(jīng)歷攪拌、剪切、沖擊、壓縮等復雜的綜合過程,迅速被破碎成200nm~2μm的微液體滴,從而形成穩(wěn)定的乳液狀態(tài)。在此過程中,由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始終貼合罐體表面,迅速掃凈壁面,使料體與罐壁不斷形成新壁面,提高熱交換效率的同時保證罐內(nèi)高粘度料體的均一性。同時設備所配置的高真空系統(tǒng)可以快速抽出制備過程中產(chǎn)生的空氣,避免成品料體中因含有氣泡而造成的氧化或污染,并且經(jīng)脫泡后的料體更具光澤和延展性。


經(jīng)過意凱人十多年來不斷的完善和優(yōu)化設備結(jié)構(gòu),以及多次的技術(shù)突破,意凱的高剪切真空均質(zhì)乳化機設備最高達24.5m/s的切線速度,結(jié)合專利的均質(zhì)結(jié)構(gòu),將切角壓力提高至39MPa。
超高的切角壓力是乳化效果的重要保障,ZJR系列乳化機運用了這項意凱前沿的均質(zhì)結(jié)構(gòu),以及獨特的蝶式循環(huán)流場,可有效的將物料顆粒度控制在0.2-200um,并且分布均勻。
左側(cè)圖片為使用ZJR-30型乳化機生產(chǎn)的物料,微觀圖像是在800倍顯微鏡下的觀測結(jié)果。
構(gòu)說明.jpg)
| 型號 | ||||||||||||||
| 技術(shù)參數(shù) | 乳化鍋 | 設計容 積L | 6 | 10 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 | 650 | 1000 | 1300 | 
| 工作容積L | 5 | 8 | 25 | 40 | 80 | 120 | 160 | 200 | 280 | 520 | 800 | 1000 | ||
| 攪拌轉(zhuǎn)速Rpm | 0-86 | 0-86 | 0-86 | 0-86 | 0-86 | 0-86 | 0-65 | 0-65 | 0-65 | 0-45 | 0-45 | 0-45 | ||
| 均質(zhì)器轉(zhuǎn)速Rpm | 0-6000 | 0-6000 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | 0-2800 | ||
| 升降方 式 | 電動 | 電動 | 電動 | 電動 | 電動 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 | ||
| 水相鍋 | 工作容積L | 2.7 | 6 | 20 | 30 | 45 | 80 | 95 | 128 | 200 | 320 | 500 | 650 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速Rpm | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 960 | 960 | 960 | ||
| 油相鍋 | 工作容積L | 2.7 | 6 | 14 | 20 | 35 | 60 | 80 | 105 | 150 | 250 | 400 | 500 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速Rpm | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 960 | 960 | 960 | ||
| 總功率 | 電加熱 | 5.5Kw | 5.5Kw | 12Kw | 14Kw | 24Kw | 27Kw | 39Kw | 42Kw | 48Kw | 70Kw | 88Kw | 91.5Kw | |
| 蒸汽加 熱 | 1.5Kw | 1.5Kw | 5Kw | 5Kw | 9Kw | 9Kw | 12Kw | 12Kw | 12Kw | 22Kw | 28Kw | 31.5Kw | ||




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